Aus dem handwerklichen Kleinbetrieb der Jahre bis 1990 hat sich das Unternehmen seit 1993 zu einem der technologisch führenden Betriebe der Thermischen Spritztechnik in Europa entwickelt.
Dabei stützt sich die technologische Überlegenheit des Unternehmens sowohl auf die langjährige Erfahrung der seit 1948 ausgeübten Tätigkeit des Thermischen Beschichtens als auch auf die Tatsache, dass alle verbleibenden Gewinne in die Investitionen modernster Beschichtungstechnik, der Robotertechnik, von Rationalisierungsmaßnahmen und in die Weiterbildung der Mitarbeiter fließen.
Zur technologischen Ausrüstung gehören neben der konventionellen Flamm- und Lichtbogenspritztechnik auch die hochtechnologischen Verfahren Plasmaspritzen, HVOF-Spritzen, Lichtbogenfülldrahtspritzen und Kaltgasspritzen. Damit bietet das Unternehmen alle relevanten Thermischen Beschichtungstechniken an. Dieses Angebot findet der Kunde bei keinem anderen Unternehmen der Branche in Europa.
Zu unseren Kunden gehören neben regionalen Bedarfsträgern auch fast alle europäischen Industriekonzerne. Die gesamte deutsche Automobilindustrie, Kraftwerksindustrie, Maschinenbaukonzerne von ABB über SIEMENS bis ZF gehören zu unseren Kunden.
Mit Universitäten und Forschungseinrichtungen, wie z.B. der Fraunhofergesellschaft, führen wir Projekte auf dem Gebiet der Werkstoffforschung und der Weiterentwicklung technologischer Verfahren erfolgreich durch.
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 295 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Jurystufe des Wettbewerbes erreicht - 06.2019
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 283 Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Nominierungsliste des Wettbewerbes erreicht! - 02.2018
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Wir sind eines der besten 7 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg, welches als Finalist ausgezeichnet wurde! - 22.09.2012
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 402 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg sind wir in der 2 Stufen des Wettbewerbes! - 10.05.2009
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 295 Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Nominierungsliste des Wettbewerbes erreicht! - 02.2019
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 365 Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Nominierungsliste des Wettbewerbes erreicht! - 25.02.2015
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 273 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Jurystufe des Wettbewerbes erreicht! - 16.05.2012
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 283 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Jurystufe des Wettbewerbes erreicht - 04.2018
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 319 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg haben wir die Jurystufe des Wettbewerbes erreicht! - 14.05.2013
Großer Preis des Mittelstandes - Oskar-Patzelt-Stiftung
Von 338 nominierten Unternehmen aus Berlin-Brandenburg sind wir in der 2 Stufen des Wettbewerbes! - 10.05.2011
Zertifikat ISO 9001 2015
Qualitaetsmanagementsystem zur Verfahrensanpassung und Realisierung von Kundenloesungen in Thermischer Spritztechnik - 26.06.2017
Patent 10 2008 036 152
Verfahren zur selektiven, partiellen Beschichtung von Flaechengebilden - 01.08.2008
Zertifikat der Deutsche Bahn
Bescheinigung zum Thermischen Spritzen an Bauteilen von Eisenbahnfahrzeugen nach DIN 27201-10 - 15.09.2022
Maerkische Oderzeitung
Zukunftspreis Ostbrandenburg, Lob und Ermunterung fuer Unternehmer - 12.11.2007
FORUM Das Brandenburger Wirtschaftsmagazin
Hoeherer Umsatz, mehr Mitarbeiter und viele neue Ideen - 14.10.2008
Wir verpflichten uns, die Umwelt zu schützen und Umweltbelastungen zu vermeiden, mit den natürlichen Ressourcen schonend umzugehen und besonders Energie und Material maßvoll einzusetzen und Emissionen zu vermeiden.
Auspuff & CO.
Der Firmengründer: Alfred Wesnigk
Datum | Ereignis |
1948 | Gründung durch Maschinenbauermeister Alfred Wesnigk als Schlosserei und Maschinenbau Handwerksbetrieb in Berlin -Wilhelmshagen, Mieträume 120 qm |
1949 | Anschaffung der ersten Flammspritzpistole. Erste Versuche in der Metallspritztechnik. Instandsetzung von Maschinen- und Kfz-Ersatzteilen. |
1960 | Erste Kontaktschichten aus Silber auf Senderöhren-Teile. |
1969 | Eintritt von Dipl.-Ing Reiner Wesnigk in das Unternehmen. Serienmäßige Regenerierung von Ersatzteilen: Pumpenwellen für Zapfsäulen; Kurbelwellen für Mopeds und Motorräder; Motorenteile für LKW und Busse. |
1975 | Ausscheiden des Altmeisters Alfred Wesnigk aus dem Betrieb Gewerbeübernahme durch Reiner Wesnigk Serienmäßige Neubeschichtung von Hohlspindeln für Mehrspindeldrehautomaten Einstellung eines Mitarbeiters. |
1978 | Eigenentwicklung einer Lichtbogen-Metallspritzanlage. |
1989 | Ausweitung der Produktion, Einstellung eines weiteren Mitarbeiters. |
1990 | Übernahme einer Werksvertretung für Metallspritzanlagen für die Firma OSU Maschinenbau GmbH Nach starkem Auftragseinbruch durch Liquidation fast aller Industrie-Kunden gelingt der Neuanfang mit neuer Technik aus dem Programm der OSU Maschinenbau GmbH. |
1993 | Änderung der Rechtsform in eine GmbH: Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH. Serienproduktion von Kontaktschichten für AEG. Einstellung eines weiteren Mitarbeiters. |
1994 | Serienproduktion von Kontaktschichten für SIEMENS. Beginn des Umzuges nach Herzfelde in Mieträume 600 qm. Einstellung weiterer Mitarbeiter. |
1995 | Gründung der Tochterfirma Fischer & Wesnigk GmbH. |
1998 | Beginn der Planungen für einen neuen Firmensitz. Beginn der Lehrlingsausbildung. |
1999 | Erwerb des Gewerbegrundstückes 3500 qm in Hennickendorf. |
2000 | Baubeginn einer Werkhalle von 1200 qm Produktionsfläche. Der Mitarbeiter Andreas Duda wird als Produktionsleiter eingesetzt. Ausweitung der Produktion auf neue Produkte: Papier-Transportrollen für Laserdrucker. |
2001 | Umzug der Firma bei laufender Produktion. Ausbildung eines weiteren Lehrlings. Einführung des Hochgeschwindigkeitsflammspritzverfahrens HVOF. Erhöhung des Stammkapitals von 50000 DM auf 195000 DM |
2003 | Ernennung des Produktionsleiters Andreas Duda zum zweiten Geschäftsführer. Beginn der Arbeit in zwei Schichten. |
2004 | Anschaffung einer DJ 2700 - Hochgeschwindigkeitsflammspritzanlage für Pulver und zweier Industrieroboter. |
2005 | Anschaffung eines dritten Industrieroboters und einer weiteren Anlage zur Beschichtung mit Keramik, Ausweitung der Produktion keramischer und karbidischer Beschichtungen. |
2006 | Anschaffung einer zweiten DJ 2700 Hochgeschwindigkeitsflammspritzanlage für Pulver. |
2006 | Ausweitung der Produktion auf das weltweit modernste thermische Spritzverfahren: Kaltgasspritzen. Anschaffung einer Anlage zum Kaltgasspritzen als einer der ersten Lohnbeschichter in Europa. Inbetriebnahme eines vierten Industrieroboters. |
2007 | Einstellung eines weiteren Mitarbeiters, Benjamin Neuse als Assistent der Geschäftsführung. |
2007 | Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstückes von 3600 qm Größe. Neubau einer Produktionshalle. Damit Erweiterung auf 2500 qm Produktions- und Lagerfläche. |
2007 | Investition in eine Rundschleifmaschine für Großteile mit bis 800mm Durchmesser und 3000mm Schleiflänge, sowie in eine hochmoderne Plasmaspritzanlage des Marktführers Sulzer-Metco. Damit gehört die Berolina Metallspritztechnik zu den am besten ausgestatteten thermischen Spritzbetrieben weltweit. |
2008 | Einstellung weiterer Mitarbeiter und Erwerb des modernsten Lichbogenspritzsystems "Visu Arc" des marktführenden Anbieters Sulzer Metco OSU GmbH. |
2008 | Umzug in die neue Halle, um mehr Platz für die einzelnen Arbeitsbereiche zu schaffen. |
2009 | Kauf eines weiteren Grundstücks, damit Verdopplung der Grundfläche |
2009 | Aufstellen eines Sauerstoff-, Stickstoff- und Ethentanks für eine stabile Brenngasversorgung und einen konstanten Produktionsablauf. Somit wurde 2009 genutzt, um 90% der in der Produktion benötigten Gase auf Tankversorgung umzustellen. Die so eingesparten Zeiten und Gelder konnten wir an unsere Kunden weiterreichen. |
2009 | Bedingt durch die weltweite Wirtschaftskrise fallen viele Kunden weg, mit ihnen auch der Umsatz um mehr als 25%. Wir behalten auch in dieser Zeit alle Mitarbeiter und Leiharbeiter, es wird nicht mit Kurzarbeit begonnen. |
2009 | Erweiterung der Produktion um das thermische Fügen von Bauteilen mittels flüssigem Stickstoff. |
2010 | Anschaffung eines neuen, sechsten Roboters. |
2011 | Benjamin Neuse übernimmt das Qualitätsmanagement |
2011 | Erweiterung um ein neues attraktives Bürogebäude mit Archiv und einen Konferenzraum |
2011 | Beginn der Instandsetzung von Portalachsen für Strassenbahnen |
2011 | Anschaffung einer weiteren Kaltgasanlage |
2013 | Beginn Serienproduktion Schaltgabeln KTM |
2013 | Erlangung der Deutschen Bahnzulassung für das Thermische Spritzen |
2014 | Modernisierung Rundschleifmaschine Kikinda |
2014 | Dipl.-Ing. Stefan Lubkowitz übernimmt die Koordination Maschinenbau |
2016 | Ersatz der Rundschleifmaschine TOS 315*1500 durch TOS 400*2000 |
2016 | Anschaffung einer zyklengesteuerten Aussenrundschleifmaschine TOS BHU 400*1000 |
2016 | Erweiterung des Sozialtraktes |
2017 | Einstieg in die Bahninstandsetzung für Fahrzeuge der BVG. Anschaffung einer Rundschleifmaschine Churchill 1200*2400 und eines weiteren Kranportals |
2017 | Verschmelzung der Fischer & Wesnigk GmbH mit der Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH mit Übernahme eines weiteren Gewerbegrundstückes von 6900 m² |
2017 | Einstellung eines Aussendienstmitarbeiters zur Akquisition von Aufträgen in der Industrie |
2017 | Anschaffung einer Großdrehmaschine Ø1860x2000 mm bzw. Ø1100x4500 mm |
Die Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH nutzt im Zeitraum vom 09.03. bis 08.12.2023 die Fördermittel der ESF- und Landesförderung aus dem Programm „Förderung der beruflichen Weiterbildung im Land Brandenburg“ für die stetige fachliche und persönliche Entwicklung ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Weitere Informationen finden Sie unter www.esf.brandenburg.de und www.ec.europe.eu.
Folgende Weiterbildungen sind im Jahr 2023 durch das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Energie und das Ministerium für Wissenschaft, Forschung und Kultur zur Förderung der beruflichen Weiterbildung im Land Brandenburg in der EU-Förderperiode 2021 bis 2027 (Weiterbildungsrichtlinie - WBRL 2022) gefördert
Die Förderung wird aus Mitteln des Europäischen Sozialfonds (ESF+) kofinanziert. Ziel ist die Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und die stete Weiterentwicklung der Kompetenzen unserer Mitarbeiterschaft.