
SGS-Ø100x600_reibwerterhoehend_beschichtet_mit_Mo
SGS-Ø100x600 reibwerterhöhend beschichtet mit Mo
Was ist Reibwerterhöhung und warum ist sie wichtig?
Im Grunde beschreibt der Reibwert, wie stark zwei Oberflächen miteinander in Kontakt stehen und sich gegenseitig beeinflussen. In vielen Anwendungen ist eine Erhöhung des Reibwerts notwendig, um die Haftung zwischen Bauteilen zu verbessern und die Gesamtleistung zu optimieren. Ein zu geringer Reibwert führt zu unerwünschtem Gleiten oder Abrutschen, was schlussendlich die Effektivität und Sicherheit beeinträchtigt. Umgekehrt kann eine zu hohe Reibung zu übermäßigem Verschleiß führen.
Durch moderne Beschichtungsverfahren können wir die Oberflächenstruktur so anpassen, dass der Reibwert gezielt erhöht wird. Dies führt zu einer besseren Haftung, mehr Stabilität und einer effizienteren Kraftübertragung, was besonders in dynamischen Systemen von großer Bedeutung ist.
» Maximale Kontrolle, maximale Effizienz – Vertrauen Sie auf unsere Reibwerterhöhung für präzise Anwendungen.
Präzise Kontrolle, Effizienzsteigerung und individuelle Anforderungen
Neben der Haftung und Kraftübertragung verbessert eine gezielte Erhöhung des Reibwertes auch die Kontrolle über bewegliche Bauteile. Bei Hochleistungsmaschinen, die hohe Drehzahlen oder Kräfte übertragen, sorgt das für optimierte Performance. Hierbei wird eine präzise Balance zwischen Reibung und Verschleiß erreicht, sodass die Bauteile unter schwierigen Einsatzbedingungen stabil und effizient bleiben.
Dabei spielt auch die Rauheit der Oberfläche eine entscheidende Rolle. Eine feine Oberflächenstruktur trägt zu einer optimalen Leistung bei, indem sie die Reibung kontrolliert und Überhitzung vermeidet. Das Wortspiel mag seltsam klingen, ist jedoch absolut passend: Die „Reibwerterhöhung“ sorgt schlussendlich für einen „reibungslosen“ Ablauf.

Aufspritzen einer reibwerterhöhenden Schicht
Aufspritzen einer reibwerterhöhenden Schicht
Bewährte Anwendungsbeispiele
Unsere Lösungen zur Reibwerterhöhung haben sich in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen bewährt:
- Rutschsichere Oberflächen in Maschinen
- Papierwalzen und Förderröllchen für die Druckindustrie
- Zugringe, Falzklappen und Gegenkappen der Papier und Druckindustrie
- Trittbleche für Personenbeförderung
- Außenlamellen und Innenlamellen für Maschinenkupplungen
Zertifiziert!
Berolina Metallspritztechnik hat nicht nur jahrelange Erfahrung sondern besitzt auch die notwendigen Bescheinigung zum Thermischen Spritzen an Bauteilen von Eisenbahnfahrzeugen nach DIN 27201-10
… und zum Schweißen und verwandte Prozesse – Qualitätsanforderungen an Herstell- und Instandsetzungsbetriebe für wehrtechnische Produkte nach DIN 2303
Unser Leistungen
Mehr rund um die Metallspritztechnik
Die Berolina Metallspritztechnik Wesnigk GmbH verfügt über alle gängigen thermischen Spritzverfahren, wie Plasmaspritzen, Kaltgasspritzen, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Flammspritzen, Lichtbogenspritzen und kann hierbei aus Erfahrungen von über 60 Jahren Firmenbestehen zurück greifen.